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客户案例

福建体彩网PCB印制电路板的生产流程介绍

  的创造者是奥地利人保罗·爱斯勒(Paul Eisler),1936年,他首先在收音机里采用了。1943年,美国人多将该技术运用于军用收音机,1948年,美国正式认可此发明可用于商业用途。自20世纪50年代中期起,

  在PCB出现之前,电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。而如今,电线仅用在实验室做试验应用而存在;印刷电路板在电子工业中已肯定占据了绝对控制的地位。

  首先需要联系厂家,然后注册客户编号,便会有人为你报价,下单,和跟进生产进度。我知道有一家线路板公司速度和质量都是杠杠的,大家可以去看看哦。捷配线路板打样

  目的:根据工程资料MI的要求,在符合要求的大张板材上,裁切成小块生产板件.符合客户要求的小块板料.

  目的:根据工程资料,在所开符合要求尺寸的板料上,相应的位置钻出所求的孔径.

  流程:(蓝油流程):磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查;(干膜流程):麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查

  目的:图形电镀是在线路图形裸露的铜皮上或孔壁上电镀一层达到要求厚度的铜层与要求厚度的金镍或锡层.

  流程:上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板

  目的:绿油是将绿油菲林的图形转移到板上,起到保护线路和阻止焊接零件时线路上锡的作用

  流程:磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板

  流程:上板→除油→水洗两次→微蚀→水洗两次→酸洗→镀铜→水洗→镀镍→水洗→镀金

  目的:喷锡是在未覆盖阻焊油的裸露铜面上喷上一层铅锡,以保护铜面不蚀氧化,以保证具有良好的焊接性能.

  目的:通过模具冲压或数控锣机锣出客户所需要的形状成型的方法有机锣,啤板,手锣,手切

  说明:数据锣机板与啤板的精确度较高,手锣其次,手切板最低具只能做一些简单的外形.

  目的:通过电子100%测试,检测目视不易发现到的开路,短路等影响功能性之缺陷.

  流程:上模→放板→测试→合格→FQC目检→不合格→修理→返测试→OK→REJ→报废

  目的:通过100%目检板件外观缺陷,并对轻微缺陷进行修理,避免有问题及缺陷板件流出.

  具体工作流程:来料→查看资料→目检→合格→FQA抽查→合格→包装→不合格→处理→检查OK

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